Inkremental, Singleturn oder Multiturn

Die Ausgangsart des Encoders wählen Sie in Abhängigkeit der benötigten Sensorinformation.

• Inkrementalgeber erfassen die Veränderung eines Winkels, ohne Beziehung zur aktuellen Position. Damit lassen sich Werte wie die relative Winkelposition, Geschwindigkeit oder Drehrichtung errechnen.
• Mit Singleturn-Encodern erhalten Nutzer Informationen über die aktuelle Position der Welle. Der Drehgeber gibt einen Absolutwert innerhalb einer Umdrehung von 360° aus.
• Soll zusätzlich auch die Anzahl der Achsumdrehungen erfasst werden, ist ein Multiturn-Drehgeber erforderlich. Dieser erlaubt es, einen Absolutwert im Erfassungsbereich von mehr als einer Umdrehung auszugeben.

Voll- oder Hohlwelle

Ob Sie einen Encoder in Hohl- oder Vollwellenausführung benötigen, richtet sich nach der Wellenart Ihrer Anwendung. Hohlwellendrehgeber sind grundsätzlich einfacher zu montieren, während Vollwellendrehgeber die bessere Lösung bei regelmäßigen Schocks und Vibrationen darstellen.

• Bei einem Vollwellendrehgeber wird die von der Applikation kommende Welle typischerweise über eine Balgkupplung auf den Drehgeber aufgesetzt. Diese überbrückt einen möglichen mechanischen Versatz zwischen Welle und Encoder.
• Bei einem Hohlwellendrehgeber wird die von der Applikation kommende Welle über einen Wellenklemmring gehalten, um so eine Verbindung zwischen Welle und Drehgeber zu ermöglichen. Eine Hohlwelle kann als Sackloch oder klassische Hohlwelle ausgeführt sein.

Optimale Passgenauigkeit

Sowohl für Hohlwellen- als auch für Vollwellendrehgeber sind verschiedene Wellendurchmesser zwischen 6 und 42 Millimeter erhältlich. Die große Auswahl gewährleistet eine optimale Passgenauigkeit der ankommenden Welle.

Besonders flexibel ist Turcks berührungslose Gerätefamilie, die dank ihrer gesonderten Bauform und mit diversen Reduzierhülsen eine Vielzahl von Wellendurchmessern abdecken kann.

Der richtige Außendurchmesser

Als Baugröße wird üblicherweise der Außendurchmesser eines Encoders verstanden, wie in diesem Beispiel: Ø 58 Millimeter. Dabei entscheiden die Anforderungen Ihrer Anwendung über die geeignete Baugröße des Drehgebers.