Identifikation von Cryovessels

Überwachung von Kühlbehältern sichert Produkte und Vorprodukte auch ohne permanente Datenbankanbindung

In der Pharmaindustrie kommen häufig Cryovessels oder andere aktive Kühlbehälter zum Einsatz, die von einem Betrieb zu einem anderen transportiert werden. Bei diesen Containern werden häufig noch DIN-A4-Ordner, ID-Blätter und Datamatrix-Codes zur Identifizierung genutzt. Damit können die Behälter allerdings nicht während des Transports überwacht werden. Im Falle eines Unfalls ist eine eindeutige Zuordnung der Cryovessels und deren Inhalt nicht möglich. Mit Turcks RFID-System BL ident überwachen Sie Cryovessels lückenlos während Produktion, Transport und Lagerung.

IHRE VORTEILE

  • Die vertauschungssichere Identifikation mit dem RFID-System BL ident vermeidet Zuordnungsfehler
  • Sichere Identifikation auch bei ungenauer Behälterpositionierung durch besonders breite HF-Schreib-Lese-Köpfe mit hoher Reichweite

  • Mit dem RFID-System BL ident kann der Cryovessel zuverlässig überwacht werden

  • Die Q80-Schreibleseköpfe erkennen Behälter auch bei ungenauer Positionierung zuverlässig

  • Datenträger am Behälter ermöglichen auch während des Transports die zuverlässige Überwachung

Einfache Positionierung des Behälters spart Zeit

 Automatisierte Identifikationslösungen müssen einfach zu nutzen sein. Der Schreib-Lese-Kopf TNLR-Q80L400-H1147 ist besonders breit und ermöglicht so eine zuverlässige Lesung des Datenträgers ohne lange Positionskorrektur. In Kombination mit dem richtigen Datenträger sind hohe Schreib-Lese-Reichweiten von 30 Zentimetern und mehr möglich. 

Verbesserte Prozesssicherheit

Der Wert der Kulturen in Cryovessels und anderen Kühlbehältern kann schnell in die Hunderttausende gehen. Identifikationslösungen auf RFID-Basis stellen sicher, dass Prozesse nur gestartet werden, wenn gesichert ist, dass der richtige Behälter am vorgesehenen Platz steht. Außerdem kann die zeitgerechte Sterilisation von Behältern überprüft werden. 

Qualitätsberichte auf Knopfdruck

Mit den notwendigen Daten im System fällt eine lückenlose Dokumentation der Prozesse leichter. Man ist nicht mehr auf die Sorgfalt der jeweils zuständigen Kollegen angewiesen, sondern, kann unabhängig von der personellen Besetzung eine lückenlose Dokumentation sicherstellen. Qualitätsberichte für FDA und andere prüfende Behörden können so ohne großen manuellen Aufwand erstellt werden. 

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