RFID: ROI nach drei vermiedenen Lieferfehlern erreicht

Für einen Kunststoffrohrhersteller zahlt sich RFID-Lösung zur umfassenden Kontrolle von Verlade- und Lieferungsprozessen bereits nach drei vermiedenen Lieferfehlern aus

Die große Distanz von über 700 Kilometern zwischen der Produktion in Schwedisch Lappland und den Kunden im finnischen Helsinki stellt einen Kunststoffrohrhersteller bei der Lieferung von gebündelten Kunststoffrohren vor eine anspruchsvolle logistische Herausforderung: Jede beim Transport falsch platzierte bzw. vergessene Liefereinheit verursacht beträchtlichen Zeitaufwand und zusätzliche Kosten für das Unternehmen. Turck Vilant Systems entwickelte eine zuverlässige Lösung, um die Nachhaltigkeit in der Lieferkette zu sichern.

Ihre Vorteile

Keine Rücksendungen oder erneutes Versenden dank präziser Kommissionierung
Identifikation von Inventurfehlern durch Checkpoints erspart vollständige Inventuren
Schnellere Lokalisierung von Liefereinheiten im Lager
Identifikation fehlerhafter Produktionschargen durch Track and Trace

Schreib-Lesegeräte am Radlader identifizieren Liefereinheiten beim Verladen
Der Turck Vilant Client zeigt direkt an, welche Liefereinheit verladen wird
Der Standard-SGTIN96-Tag ermöglicht eine klare Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit der Liefereinheit

Zuverlässige Identifikation beim Verladen

Während innerhalb des Lagers weiterhin auf Barcodes gesetzt wird, wird für die Identifizierung beim Verladen jede einzelne Liefereinheit wird mit einem RFID-Tag ausgestattet. Gegenüber Barcodes liefern die RFID-Tags höhere Lesereichweiten uns sind zudem robuster gegenüber Umwelteinflüssen wie Schnee, Schlamm und den extremen skandinavischen Witterungsbedingungen. Zudem erlaubt der Einsatz von SGTIN-96-RFID-Tags neben der eindeutigen Identifikation die Nutzung von Produkt- und Transportinformationen für eine bessere Rückverfolgbarkeit.

Fahrzeugintegrierte Identifikation

Schreib-Lesegeräte an Gabelstaplern und Radladern ermöglichen eine nahtlose Integration der Identifikationsprozesse in die logistischen Abläufe, ohne zusätzlichen manuellen Aufwand. So müssen Fahrer nicht mehr aussteigen, um Barcodes mit dem Handlesegerät zu scannen und die Identifikation der Liefereinheiten erfolgt schneller und effizienter.

Volle Kontrolle über Lieferprozesse und Inventar

Die RFID-Lösung bietet dem Anwender somit eine präzise und effiziente Möglichkeit, Lieferfehler zu minimieren, Inventarfehler zu korrigieren. Zudem wird nach bereits drei vermiedenen Lieferfehlern der Return on Investment (ROI) erreicht.

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